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　　走心式數(shù)控車(chē)床采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，由值伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，直線(xiàn)式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換刀的特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡(jiǎn)易。根據(jù)零件加工需要，可選配側(cè)面動(dòng)力頭，實(shí)現(xiàn)鉆孔、銑削復(fù)合加工。配備自動(dòng)送料機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　走心式車(chē)床配有高速精密同步導(dǎo)套，因此可以完成對(duì)鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實(shí)現(xiàn)高品位零件的高速切削，可以把尾料控制在10毫米以下，加工極細(xì)工件時(shí)可與排刀機(jī)相當(dāng)，大大減少了尾料的浪費(fèi)，降低加工成本，X，Z軸快速移動(dòng)速度(G00)可達(dá)到36m/min，可有效減少非加工時(shí)間的浪費(fèi)，提高加工效率。走心式數(shù)控車(chē)床配備三軸鉆孔加工功能，可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。并且針對(duì)客戶(hù)的需求，可以選配安裝具有正面及側(cè)面銑鉆功能的動(dòng)力刀具功能模塊，以完成復(fù)雜軸件的精密鉆、銑加工。

　　走心式車(chē)床的送料部分可以配備自動(dòng)送料器，接料部分可安裝短件接料器及長(zhǎng)件接料器，以實(shí)現(xiàn)一人操作、看護(hù)多臺(tái)機(jī)床的“一人多機(jī)”加工模式，為企業(yè)節(jié)省人力資源，降低人工成本，還可以配備自動(dòng)排屑器等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)，以完成自動(dòng)化加工。走心式數(shù)控車(chē)床適合加工用于航空、航天、軍工、汽車(chē)、摩托車(chē)、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類(lèi)零件的精密復(fù)合加工。

　　走心式車(chē)床采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，由值伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，直線(xiàn)式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換刀的特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡(jiǎn)易。根據(jù)零件加工需要，可選配側(cè)面動(dòng)力頭，實(shí)現(xiàn)鉆孔、銑削自動(dòng)化生產(chǎn)，刀具數(shù)量多，刀具交換快速。走心式數(shù)控車(chē)床能加工超細(xì)長(zhǎng)的各種零件，動(dòng)力頭滿(mǎn)足車(chē)削、銑削復(fù)合化加工的需求，合理布局，外型小巧占地面積少，精選樹(shù)脂砂，底座床身整體鑄造，嚴(yán)格時(shí)效處理，優(yōu)良的減震性能和強(qiáng)韌性，可確保機(jī)器的穩(wěn)定性。

　　走心式車(chē)床*的無(wú)導(dǎo)套設(shè)計(jì)可以使走心機(jī)的通病，尾料長(zhǎng)度在120mm~180mm左右，而使用無(wú)導(dǎo)套設(shè)計(jì)之后，可以使尾料和走刀機(jī)的尾料長(zhǎng)度相當(dāng)。由于可以不使用導(dǎo)套進(jìn)行加工，走心機(jī)由于材料彎曲出現(xiàn)的工件外徑橢圓現(xiàn)象得到改善，使本機(jī)的真圓度與走刀機(jī)相當(dāng)，降低了對(duì)原材料的要求。